金田銅業(yè)銅加工總量突破100萬噸 多款銅產(chǎn)品產(chǎn)量居行業(yè)前列

       如今已經(jīng)登陸A股主板的上市公司金田銅業(yè)，前身只是一家瀕臨破產(chǎn)的鄉(xiāng)辦小廠。30多年來，該公司通過聚焦主業(yè)，加大人才技術(shù)投入力度，做大做強銅產(chǎn)品精深加工，成為國內(nèi)集再生銅冶煉、銅加工、銅深加工于一體、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的公司之一。當(dāng)前，金田銅業(yè)一方面專注銅加工，另一方面堅持綠色生產(chǎn)，逐步走上了可持續(xù)發(fā)展道路。

　　近日，在2020年中國銅加工產(chǎn)業(yè)年度大會上，金田銅業(yè)位列“中國銅棒(排)材十強企業(yè)”榜首，同時被評為“具備國際影響力中國銅企業(yè)”。從一個幾近倒閉的鄉(xiāng)辦小廠起步，逐步成長為國內(nèi)規(guī)模最大的銅加工企業(yè)之一，寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司走出了一條屬于自己的發(fā)展道路。

　　回溯30余載發(fā)展歷程，金田銅業(yè)始終專注銅產(chǎn)品加工，不斷創(chuàng)新發(fā)展模式，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大科技創(chuàng)新力度，加快轉(zhuǎn)型升級步伐。目前，該公司產(chǎn)業(yè)涵蓋銅加工、高新材料、建筑材料等領(lǐng)域，其中銅合金板帶與銅合金管、線、棒，以及陰極銅、漆包線、釹鐵硼磁性材料等主要產(chǎn)品產(chǎn)量均居行業(yè)前列。今年，金田銅業(yè)銅加工總量突破100萬噸，已發(fā)展成為全球領(lǐng)先的銅加工制造基地。

　　業(yè)精于專

　　1986年，時任寧波市江北區(qū)妙山鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)辦副主任的樓國強，接手瀕臨倒閉、幾成廢墟的妙山砂輪廠。這家鄉(xiāng)辦小廠連年虧損，鄉(xiāng)政府既缺資金，更缺能帶領(lǐng)該工廠走出困境的領(lǐng)頭雁。當(dāng)時，30來歲的樓國強曾幫助當(dāng)?shù)丶~扣廠起死回生，因此這次重任又壓到了他肩上。

　　上任后，樓國強首先面臨資金緊缺的難題。他拿出個人積蓄以及借來的5萬元，同時又向信用聯(lián)社貸款10萬元。企業(yè)員工上下一心，把所需款項湊齊，砂輪廠才得以在極其艱難的條件下上馬碾米砂輪項目。

　　第二年，經(jīng)過分析調(diào)研，樓國強力排眾議開始轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)方向，進入銅加工領(lǐng)域，著手生產(chǎn)銅棒。1987年11月，公司煉出了第一爐銅，并開發(fā)出H59、H62銅棒，當(dāng)年盈利12萬元，企業(yè)終于重獲生機。

　　“小打小鬧成不了氣候，抗不住風(fēng)浪�！睒菄鴱娨环串�(dāng)時盛行的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)“船小好掉頭”的思路加大投入，并堅持把熟悉的行業(yè)先做好做大，再圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)產(chǎn)品。

　　在樓國強的帶領(lǐng)下，2000年底，公司正式改制成為寧波金田銅業(yè)(集團)股份有限公司，實現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)制，同時也建立起產(chǎn)權(quán)清晰、管理科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)制度。隨后，金田銅業(yè)駛上了發(fā)展快車道。

　　談到今天的發(fā)展，樓國強告訴記者，金田銅業(yè)依然專注銅加工領(lǐng)域，在江蘇、廣東、重慶等地建設(shè)生產(chǎn)基地，形成了產(chǎn)業(yè)鏈完整、產(chǎn)品種類齊全的競爭優(yōu)勢；并在美國、德國、日本等地設(shè)立子公司，建立全球供應(yīng)鏈體系和銷售網(wǎng)絡(luò)，為國內(nèi)外客戶提供銅產(chǎn)品一站式服務(wù)。今年4月，金田銅業(yè)登陸上海證券交易所，成為A股主板上市公司。

　　廠興于“綠”

　　在金田銅業(yè)，綠色生產(chǎn)早已成為共識。記者走進金田銅業(yè)，只見廠區(qū)內(nèi)溪水潺潺，道路兩邊粗壯的香樟樹郁郁蔥蔥，與廠區(qū)外車流熙攘的景象截然不同。這綠樹成蔭的“花園式”廠區(qū)，得益于樓國強一直堅守的綠色理念。

　　金田銅業(yè)的綠色生產(chǎn)理念不僅體現(xiàn)在廠區(qū)內(nèi)處處可見的綠色，更深入到每個生產(chǎn)車間中。走在金田銅業(yè)車間，記者看到一條條生產(chǎn)線整齊排列，各類產(chǎn)品在經(jīng)高度自動化機器處理之后，被成捆成箱地打包入庫。巨大的廠房內(nèi)，看不到幾個工人，更聞不到異味�！拔覀冘囬g一直都很干凈，不允許出現(xiàn)異味、油污，員工工作心情也很舒暢�！苯鹛镢~業(yè)生產(chǎn)車間員工李勇自豪地告訴記者，這里已經(jīng)被評為國家級“綠色工廠”。

　　記者來到金田銅業(yè)辦公樓高處，看到廠區(qū)廠房上均鋪設(shè)了密密麻麻的太陽能電池板，在陽光照射下，電池板滿負(fù)荷地運行，為車間穩(wěn)定供電。多年來，金田銅業(yè)一直貫徹“節(jié)能環(huán)保、綠色生產(chǎn)”理念，投入巨資淘汰落后設(shè)備，不斷引進世界一流生產(chǎn)設(shè)備，提高自動化、智能化水平，真正落實金田“生態(tài)重于生產(chǎn)”環(huán)保理念。金田銅業(yè)依托國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家級博士后科研工作站、院士工作站，通過匯聚資源、加大投入，自主研發(fā)了直接處理廢雜銅的短流程加工線、連續(xù)熔銅精煉爐、紫銅管坯電磁鑄造技術(shù)等幾十個創(chuàng)新項目。

　　“其中最值得稱道的是，我們通過技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的‘大噸位電爐熔煉—潛液轉(zhuǎn)流—多頭多流水平連鑄棒技術(shù)和設(shè)備’，工作效率比傳統(tǒng)工藝提高10余倍�！崩钣陆榻B，這為大規(guī)模生產(chǎn)黃銅棒開創(chuàng)了一條既先進又實用的工藝技術(shù)路線，成了被行業(yè)專家譽為具有世界領(lǐng)先水平的“金田法”。據(jù)了解，該技術(shù)填補了國內(nèi)空白，改變了銅加工行業(yè)原有的生產(chǎn)作業(yè)模式，并獲得中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎。

　　功成于人

　　近期，金田銅業(yè)廠區(qū)正在進行年產(chǎn)5萬噸高強高導(dǎo)銅合金棒線項目建設(shè)，部分從國外訂購的智能化設(shè)備陸續(xù)進廠。據(jù)了解，該項目總投資過億元，將購置世界最先進的棒線生產(chǎn)設(shè)備以及配套輔助設(shè)施，建成后形成年產(chǎn)5萬噸高強高導(dǎo)銅合金棒線生產(chǎn)能力。

　　金田銅業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，銅合金棒線項。